Quels sont les outils de la gestion des stocks ?

Pour réussir, une entreprise doit avoir les bonnes actions, au bon endroit, au bon moment et au meilleur coût, quelle que soit sa taille, est une équation difficile. En fait, le défi d’une bonne gestion des stocks est d’éviter les pannes, tout en disposant de suffisamment d’espace dans votre zone de stockage pour gagner en efficacité tout en réduisant les liquidités fixes. Comment y parvenir ? Découvrez avec Fastmag les différentes méthodes pour augmenter le chiffre d’affaires et l’efficacité de votre gestion de vos fournitures.

Éléments essentiels à connaître dans la gestion des stocks

Avant de comprendre comment optimiser la gestion des stocks, il est important de définir clairement ce dont nous parlons.

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Définir le stock

Lorsque nous parlons de l’inventaire d’une entreprise, il s’agit essentiellement d’une partie de ses actifs constitués de :

  • les biens acquis et destinés à la vente ;
  • matières premières engagées dans la fabrication ;
  • les produits manufacturés ou en cours ;
  • Articles défectueux dédiés à la réparation.

Tous ces matériaux, produits et matériaux doivent être stockés de manière optimale.

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Règles de stockage

Le stockage doit respecter certaines règles indispensables :

  • la sécurité des employés ;
  • la conservation des biens ;
  • optimisation de l’espace.

Stocker bien est tout d’abord de se conformer à ces règles et connaître le nombre d’articles disponibles au moment T.

L’ importance de la gestion des stocks

La gestion des stocks se réfère à tous les processus établis dans l’entreprise et vous permet de définir :

  • les seuils d’approvisionnement ;
  • les quantités à acheter.

C’ est l’un des maillons de la gestion de votre chaîne d’approvisionnement.

Les trois questions de la gestion des stocks

La gestion des stocks doit répondre efficacement à trois enjeux.

 

1. Répondre à la demande du client

Pour un magasin, il est nécessaire d’avoir des quantités suffisantes d’articles pour répondre à la demande de ses clients. Pour un industriel, il est nécessaire de disposer de la matière première et des éléments nécessaires à la fabrication des produits commandés afin de respecter leurs délais de livraison. Que vous dirigez un magasin ou une usine, il est essentiel que la personne est parfaitement conscient de la demande, des tendances du marché, des délais des fournisseurs et des distributeurs.

2. L’optimisation des coûts Stocker coûte de l’argent

En fait, les coûts d’acquisition des actifs s’ajoutent à ceux liés à l’entretien. Ensuite, lorsque l’inventaire de fin d’année est effectué, certains d’entre eux ne peuvent être récupérés soit en raison de leur état (détérioration ou rupture) et de leur vieillissement, soit à cause de leur technologie obsolète.

3. Optimisation de l’espace

La logistique devrait être organisée de manière à intégrer et à éliminer les stocks de manière contrôlée et opportune. Pour des raisons de sécurité et de facilité de mouvement à l’intérieur de la zone de stockage, il est essentiel d’optimiser votre espace et votre stockage. Cela accélère la préparation des commandes et le personnel gagne du confort, prévenant les accidents du travail et limitant les arrêts de maladie. Une bonne gestion des stocks signifie réduire au minimum les coûts, éviter les pannes, l’excédent de stockage et les accidents.

Gestion des stocks : Entrant à sortie

De l’achat à la production, au stockage et à la production, il existe différentes façons de gérer la vie d’un produit dans une entreprise.

1. Gérer les stocks initiaux

Avant de stocker, il est nécessaire de faire le plein. Une bonne gestion de vos fournitures décrit les contours d’une bonne gestion des stocks. En effet, également dans le cadre de ce problème, il est possible d’optimiser vos coûts, en particulier pour éviter tout risque de stockage excessif et d’engagement financier.

L’ acquisition consiste à acheter :

  • diverses matières premières pour la production de biens,
  • produits destinés à la distribution,
  • consommables pour couvrir les besoins internes.

Acheter bien et au bon moment participe à la rentabilité de l’entreprise. Par conséquent, il est nécessaire d’avoir une vision des besoins afin d’adoucir au fil du temps vos achats.

L’ acquisition d’une marque textile est conditionnée par des commandes en gros et l’extrapolation du potentiel de vente de son réseau, le tout limité par une vision budgétaire.

La vision budgétaire conduit à deux pratiques :

  • que ce soit de l’achat au plus juste,
  • une vision plus ambitieuse qui accepte les excédents et la vente d’excédents.

Les différentes méthodes d’approvisionnement

Les méthodes d’approvisionnement les plus courantes sont quatre.

La méthode de reconstitution Également appelée »  », consiste à commander un montant fixe à une date fixe, selon la formule Wilson ou QEC.

La méthode juste-à-temps . Dans cette méthode, les achats sont effectués à la demande, sans aucune anticipation, ce qui permet de réduire considérablement le stockage, notamment en éliminant les stocks intermédiaires. Il est idéal dans le cas d’un accord parfait entre l’entreprise, ses clients et ses fournisseurs.

Méthode Kanban Avec la méthode Kanban, un stock minimum est défini. Ensuite, les achats sont effectués progressivement en fonction du volume des commandes. Il s’agit d’un système de flux tiré basé sur la demande et les étiquettes, chacun correspondant à un ordre spécifique.

La méthode du point de commande Comme la précédente, la méthode dite point de commande consiste à définir un stock minimum, sauf qu’une fois atteint, un nouvel approvisionnement de quantité égale est déclenché, quel que soit le date. Cela réduit le stockage et les coûts associés.

Quelle que soit la méthode d’approvisionnement choisie, vous devez promouvoir une gestion optimale afin d’éviter un stockage excessif.

2. Gérer les sorties de stock

Il existe différentes méthodes de sortie des stocks. Ils diffèrent d’une entreprise à l’autre en fonction de la profession, de la taille et des besoins. Il y a même des entreprises où les méthodes de gestion des stocks varient selon les familles de produits.

La méthode FIFO

La méthode « First In First In First Sort » (FIFO) ou « First Sort » consiste à enlever les matières premières ou les produits du plus ancien au plus récent. C’est la méthode de gestion des stocks de bon sens, car elle est associée au calendrier des intrants pour les produits transformés, ce qui permet de bien gérer les denrées périssables et d’éviter tout problème de dégradation ou d’obsolescence.

La méthode LIFO

La méthode LIFO (Last In First Out) ou « last in the first out », d’autre part, semble incohérente car elle s’efforce de mettre en lumière ce qui vient d’être mis en stock. Toutefois, si les produits concernés par cette méthode n’ont pas de période de consommation ou sont peu susceptibles de se détériorer, cette méthode de gestion des stocks peut être pertinente. En fait, il facilite le travail des opérateurs, optimisant ainsi leur temps.

La méthode FEFO

La méthode FEFO : First Expirred First Sort ou First Expirred First Sort est particulièrement utilisée dans l’industrie agroalimentaire, où les dates DLC sont particulièrement importantes. En fait, il consiste à libérer d’abord le produit dont la date d’expiration est la plus proche.

3. Gérer les rotations de stock

Le roulement des stocks à haute fréquence reflète une excellente gestion des stocks, dont le coût est réduit au minimum en raison de son renouvellement rapide. Ainsi, l’amortissement des coûts fixes est réparti dans un plus grand nombre de biens, ce qui entraîne une augmentation de la rentabilité d’une entreprise. Selon les domaines d’activité, les rotations d’inventaire peuvent être plus ou moins fréquentes. Ils doivent être calculés et analysés en fonction de différents paramètres, tels que la durée d’un cycle d’exploitation et la saisonnalité de l’activité.

Indicateurs de performance du chiffre d’affaires

Il existe deux indicateurs de rendement pour mesurer la qualité de la gestion des stocks : le roulement des stocks et le temps moyen de stockage.

Le taux de chiffre d’affaires permet d’estimer le nombre de renouvellements complets des stocks afin d’atteindre un certain volume de chiffre d’affaires sur une période donnée. La durée de stockage moyenne indique la durée de stockage moyenne d’un article en nombre de jours. Le plus court être, mieux.

Méthode de calcul du chiffre d’affaires

Le calcul du taux de chiffre d’affaires des stocks est effectué en deux étapes.

1. Calcul de l’inventaire moyen sur une période donnée (début fin de stock) ÷ 2. Si le stock initial ou final n’est pas connu, le stock moyen ne peut pas être calculé. Ensuite, nous pouvons utiliser le stock réel mesuré après inventaire.

2. Calcul du taux de facturation Deux formules peuvent être utilisées :

  • Coût d’achat des biens vendus ÷ stock moyen
  • Chiffre d’affaires ÷ stocks moyens

Plus le taux de facturation est élevé, meilleure est la rentabilité.

4. Avantages du logiciel de gestion des stocks

Avec le logiciel de gestion des stocks, vous pouvez :

  • gérer les intrants et les extrants,
  • démarrer un stock minimum et maximum pour gérer vos pièces détachées automatique,
  • connaître les articles en stock en temps réel,
  • Avoir un historique du mouvement de votre inventaire.

En outre, ce type de logiciel est particulièrement pertinent pour collecter des actions théoriques et des stocks physiques lors des inventaires, mais aussi pour effectuer l’étiquetage, la gestion des codes-barres…

Stock est au cœur de votre stratégie de diffusion (omnicanal). Il est de plus en plus important que vos informations théoriques sur votre inventaire soient les plus proches de la réalité, ce que le bon logiciel de gestion des stocks devrait facilement vous permettre.

Gestion des coûts

Optimiser votre inventaire et donc vos coûts n’est pas simplement le fait de choisir un modèle de gestion qui garantit un taux de facturation élevé. Elle réduit également considérablement ses stocks latents, ce qui entraîne des coûts de gestion très élevés.

Définition des populations latentes

Les actions latentes sont des actions qui ne sortent pas. De nombreuses raisons peuvent expliquer cette situation qui a un coût logistique important. Mais en général, ils sont le résultat d’un défaut dans la chaîne logistique qui doit être résolu.

 

Identifier les stocks latents

En choisissant une méthode d’inventaire régulière, telle que le point de basculement ou la méthode permanente, on s’assure que l’on a une image fidèle de votre stock, y compris les stocks latents. Par conséquent, il est possible d’ajuster votre stratégie d’achat le plus rapidement possible sur les articles problématiques et, par conséquent, réduire considérablement les chances d’accumulation de ce dernier

Réduire les stocks latents

Il existe différentes façons de réduire ou même d’éliminer complètement les stocks latents.

Adoptez une stratégie de flux tendus

Quelques modèles de production ou de gestion des fournitures , tels que « Juste à temps », favorisent une réduction drastique des stocks latents. Nous produisons, commandez sur demande. Mais toutes les entreprises ne peuvent pas se passer d’un minimum d’actions.

Suivrela consommation

Il est également possible de réduire les stocks latents en suivant attentivement l’évolution de la demande. Cela favorise une grande flexibilité de gestion : interruption ou ralentissement de l’ordre ou de la production en cas de diminution de la demande ; anticipation de descentes en stock en cas d’augmentation de la demande. Cette réactivité signifie que l’entreprise adopte une méthode d’inventaire régulière, telle que la livraison ou le comptage permanent, qui est exigée par l’équipe logicielle de gestion des stocks. Ils doivent mettre à disposition tous les outils permettant de suivre votre stock par produit : volumes de ventes, alertes et autres outils de contrôle de gestion.

Gestion de la réinstallation

Le réapprovisionnement, ou réapprovisionnement, est différent du réapprovisionnement. Si ce dernier implique de passer une nouvelle commande dès que le stock minimum est atteint, le réapprovisionnement vous permet de compléter les produits manquants à partir d’une étagère de magasin.

But de la reconstitution

Dès qu’il y a un manque sur l’étagère, il est nécessaire de le décorer à nouveau en allant recueillir les marchandises en réserve. Ne laissez jamais des étagères vides. Cela donne une mauvaise impression au client qui associe immédiatement cet écart à l’idée d’un magasin méchant avec peu de choix. Par conséquent, il est toujours nécessaire d’assurer une présence visuelle sur toutes les étagères d’un point de vente.

Reock, méthode

  • Évaluer le nombre de produits à placer sur l’étagère
  • Conservez l’étagère et l’enlèvement des produits détériorés, le cas échéant
  • La technique de L’outil Stock vous permet de vendre plus : un tas de 50 plaques est plus attrayant qu’un tas de 5.
  • Rechercher les produits manquants (avec un volume inférieur au stock minimum sélectionné)
  • Placez les produits sur l’étagère, selon la technique de 1 à 1, c’est-à-dire un produit remplacé par un produit manquant, par exemple.

Éviter les pannes de stock et l’excédent de stockage

Si une entreprise ne gère pas correctement son stock, elle est exposée au risque de perturbation (demande supérieure à ce qu’elle peut fournir) ou de stockage excédentaire (les stocks sont plus élevés que la demande, les rotations sont faibles). Dans les deux cas, l’entreprise doit réagir rapidement si elle veut éviter des pertes.

Interruptions de stock, un cas fréquent, comment devancer eux ?

  • Établissement d’une réserve de sécurité
  • Création d’un stock de produits finis ou semi-finis pour anticiper les problèmes de production
  • Formation d’un stock de découplage composé d’un produit « basique » qui peut être personnalisé selon votre désir
  • Avoir la capacité d’offrir un substitut

Overstorage, l’ennemi du trésor

L’ excédent de stockage est un coût très important pour une entreprise. En fait, il augmente à la fois les charges fixes (locaux, machines, entreposage) et les charges variables et les coûts de personnel.

Solutions pour éviter l’excès de stockage

  • Redéfinir la gestion des achats
  • Augmenter le taux de facturation en organisant les opérations de dépeuplement

En conclusion, une bonne gestion des stocks exige un bon choix de méthodes d’approvisionnement et de sortie. Il nécessite également une surveillance continue qui, lorsque les stocks sont importants, nécessite l’aide d’un logiciel de stockage. Le de cette gestion incendie des dates de commande et des quantités commandées est de limiter les coûts de l’entreprise et d’augmenter sa rentabilité grâce à un excellent chiffre d’affaires des stocks. Pour ce faire, il est essentiel d’éviter les coupures de stock et l’excédent de stockage.

En résumé

  • Respecter les règles de stockage (sécurité, préservation des ressources, optimisation de l’espace)
  • Organisez bien vos stocks grâce à des règles de stockage adaptées à votre environnement
  • La gestion des stocks est créée pour définir les seuils d’approvisionnement et les quantités à acheter
  • Ce qui est en jeu : la satisfaction des clients, l’optimisation des coûts et de l’espace
  • Choisissez la meilleure méthode : réapprovisionnement, juste à temps, kanban, point de commande
  • Gérez vos sorties avec FIFO, ou les méthodes LIFO ou FEFO
  • Vérifier les performances calculer le chiffre d’affaires des stocks
  • Évitez les pannes de stock et l’excédent de stockage en vérifiant et en contrôlant votre gestion du réapprovisionnement. Cela implique parfois de redéfinir votre gestion de l’offre ou d’augmenter votre taux de rotation
  • Contrôlez l’inventaire avec des tableaux de bord et des alertes de suivi
  • Utilisez le logiciel de gestion des stocks et son module logistique sur mesure comme Fastmag

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